Графитовая печь HGA 900 продольного нагрева с интегрированной платформой Львова
Более 30-ти лет назад фирма PerkinElmer представила на мировом рынке первый атомно-абсорбционный спектрометр с электротермической атомизацией. Но и по сегодняшний день графитовые печи пользуются большой популярностью в аналитических лабораториях. Причинами этого являются: отсутствие наложений и матричных влияний, исключительные пределы обнаружения, низкие затраты на расходные материалы, малый расход проб (на уровне мкл) и другое.
HGA-900 - графитовая печь продольного нагрева с интегрированной платформой Львова.
Преимущества HGA-900:
-
быстрая и простая замена пламенного и электротермического атомизаторов;
-
встроенная патентованная система контроля мощности;
-
соответствие расширенным требованиям к электросети;
-
высокая производительность;
-
система точного температурного контроля (ТТС), обеспечивающая постоянную температуру атомизации;
-
полный компьютерный контроль;
-
гибкий и легко приспосабливаемый автодозатор со штативом до 148 позиций.
Особенности в устройстве и удобство в работе
Графитовая печь HGA-900 разработана для атомно-абсорбционного спектрометра AAnalyst 400 фирмы PerkinElmer. Контроль за работой графитовой печи, автодозатора и самого спектрометра осуществляется с помощью программного пакета AAWinLab32.
Уникальная конструкция комплекса HGA-900 позволяет быстро и легко менять пламенный атомизатор на электротермический и наоборот. Печь снабжена системой автоматического переключения газа и встроенной системой блокировок.
Нагрев трубки в графитовой печи HGA-900 осуществляется постоянным током, при этом полученные результаты не зависят от колебаний напряжения в сети (208 – 240 В). Скорость нагрева печи 2000 °С/с, что обеспечивает минимальные интерференции при анализе и стабильные значения характеристических масс.
Важной особенностью HGA-900 является использование в системе двух раздельных, независимых друг от друга, постоянно контролируемых с помощью программного обеспечения газовых потоков: внешнего предохраняющего и внутреннего продувочного, что защищает графитовую трубку от разрушения.
Графитовая трубка с интегрированной платформой Львова
В HGA-900 использована запатентованная интегрированная платформа Львова. Графитовая трубка и закругленная интегрированная платформа выполнены из электрографита с покрытием из пиролитического графита. Преимущества использования графитовых печей с интегрированной платформой:
-
простота в использовании и установке платформы;
-
применяемость одной и той же графитовой трубки для определения различных элементов, даже таких трудновозбудимых как титан и молибден;
-
улучшенная изоляция платформы от стенок графитовой трубки. Проба и атмосфера в графитовой трубке находится в состоянии температурного равновесия в течение процесса атомизации;
-
дизайн платформы упрощает впрыскивание пробы;
-
использование большего количества образца (до 50 мкл), что существенно улучшает пределы обнаружения;
-
отсутствие матричных влияний для большинства образцов и лучшая воспроизводимость результатов.
Автодозатор AS 800
Система HGA-900 включает автодозатор AS 800 со штативом на 148 позиций. Штатив автодозатора подвижен. Дискретный шаговый двигатель и насосы для проб и промывки обеспечивают превосходную точность и воспроизводимость результатов анализа. Автодозатор AS 800 может автоматически комбинировать(добавлять индикаторы и модификаторы) и разбавлять растворы в графитовой трубке, а также получать калибровочные растворы из основного раствора, экономя время оператора и исключая случайную погрешность от разбавления. Растворы могут автоматически инжектироваться в предварительно разогретую графитовую трубку для увеличения скорости анализа. Кроме того, автодозатор AS 800 способен впрыскивать образцы с разной скоростью, что позволяет улучшать воспроизводимость при анализе вязких растворов. |
Технические характеристики HGA 900
Принцип действия |
Компьютерно - контролируемый графитовый атомизатор HGA-900 с традиционным продольным нагревом. Система HGA-900 состоит из графитовой печи с блоком питания и автодозатора AS-800. Комплекс монтируется на поворотный кронштейн, позволяющий перемещать печь и автодозатор в отсек атомизации. Внешний обдув и внутренний продув кюветы контролируют постоянно и раздельно. |
Диапазон температур |
От комнатной температуры (20°С) до 3000°С, устанавливается программным обеспечением с шагом 10°С. Скорость нагрева устанавливается программированием приблизительно до 2000°С/с (нагрев с максимальной энергией). |
Требования к газу |
Для работы требуется источник подачи инертного газа (в комплект поставки не входит); рекомендуется аргон. Также может быть использован другой, специальный газ. Подача газа должна автоматически прекращаться при простое печи в течение 10 минут. Давление: 350 – 400 кПа (3,5 – 4 бар, 51 – 58 псиг.) Скорость газового потока: макс. 1,2 л/мин. Внутренний поток: скорость потока по выбору: 0, 50, 250 мл/мин. |
Охлаждение |
Питьевая вода, не содержащая осадка. Потребление воды: макс. 2,5 л/мин. Давление воды: макс 3,5 бар (350 кПа). Температура запуска вентилятора 40°С. Рекомендуется использовать циркуляционную систему охлаждения, входящую в комплект поставки. |
Программирование работы печи |
До 12 независимых шагов. Время поддерживания изотермической температуры: 0 – 99 с, с шагом в 1с. Температура: 20 – 3000°С с шагом 10°С. Скорость нагрева программируемая, зависящая от времени, максимальной энергии, внутреннего газового потока, задержки считывания, времени считывания. |
Безопасность |
Система снабжена автоматическими блокировками для обеспечения безопасности при работе. Программная оболочка непрерывно отслеживает состояние системыи информирует пользователя о возникших проблемах |